既要对电机进行常规的电磁设计、机械设计，又要对冷却器进行换热能力设计，以达到两者之间性能匹配合理。带空/水冷却器电机的主要设计内容不仅有电机发热参数、噪声、振动的研究，还包括冷却器的换热能力计算、冷却器主要部件结构确定和材料确定、冷却器控制元件的参数选择等。其中又以冷却器的换热能力设计为重点。
电机的设计电机绕组发热预算比较国内外同类产品，大多数带空/水冷却器电机其电机部分的单位体积输出转矩与强风电机相当。因此使带空/水冷却器的ZKSL系列直流电机达到或接近24系列电机水平就成为我们的设计目标。比较ZKSL系列和Z4系列电机，它们最大的差别是电机外部冷却系统的不同，而电机内部结构相似。
经过分析计算认为如果能保证进入电机的冷却空气风量、风压、进风温度与强风电机相当，则电机内部的通风散热情况也基本相似。因此设计中确定了选用24电机的计算用发热曲线作为ZKSL电机的计算用发热曲线，以保证设计的可靠性。
电机的结构设计考虑到系列设计产品零部件的通用性，设计时尽可能只对与冷却器安装配合的尺寸和影响电机性能的零部件做设计调整，这样既减少了新增工装模具的投人，又使得ZKSL系列电机的安装尺寸与z4电机相同，方便了用户对电机的选型带空/水冷却器后电机的振动是个要注惫的问题，一方面必须严格控制冷却器自身的振动幅值，另一方面要提高电机与冷却器结合面的平整精度，同时要求冷却器与电机安装时在结合面涂上密封胶，以达到减小整机振动和提高电机防护等级的要求。
电机设计对空/水冷却器参数的要求从电机设计的角度出发，冷却器的冷却能力、进人电机进风口的冷却空气风t、风压、温度等对保证电机的正常运行非常重要。因此确定合理的冷却器性能参数就成为设计的关键。
（a）冷却器的冷却能力冷却能力（换热能力）是冷却器的基本参数。各机座号电机的最大损耗作为相应冷却器的额定换热功率。（b）冷却器的循环风机参数-循环风机的风压、风t是根据相应的电机进风口所需的风量、风压、静压等参数，再考虑到整个循环风路的风阻、风压降后确定的。（e）温度冷却器的进水温度和出风温度对电机的运行性能有相当大的影响。
国家标准规定进水沮度30℃（国外样本一般定为25℃）。在标准规格设计中按进水沮度3℃考虑，也可以根据用户要求提高进水温度，但不超过“，c，否则将无法保证冷却器的出风温度不超过40℃。
